ALLOY 825 МАТЕРИАЛИЙН ХУУДАС
Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт
Alloy 825-ийн боломжтой зузаанууд:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4.8 мм | 6.3 мм | 9.5 мм | 12.7 мм | 15.9 мм | 19 мм |
|
| |||||
| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
|
| 25.4 мм | 31.8 мм | 38.1 мм | 44.5 мм | 50.8 мм |
|
Хайлш 825 (UNS N08825) нь молибден, зэс, титан нэмсэн аустенит никель-төмөр-хромын хайлш юм. Энэ нь исэлдүүлэгч болон бууруулагч орчинд хоёуланд нь зэврэлтэнд онцгой тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн. Хайлш нь хлоридын стресс-зэврэлтийн хагарал, нүхэнд тэсвэртэй. Титан нэмсэнээр хайлш 825-ийг гагнаж байгаа нөхцөлд мэдрэгжилтийн эсрэг тогтворжуулж, тогтворгүй зэвэрдэггүй ганг мэдрэмтгий болгох хязгаарт температурт өртсөний дараа хайлшийг мөхлөг хоорондын дайралтанд тэсвэртэй болгодог. Alloy 825-ийг үйлдвэрлэх нь никель суурьтай хайлшийн ердийн зүйл бөгөөд материал нь янз бүрийн техникээр амархан хэлбэрждэг, гагнах боломжтой байдаг.
Үзүүлэлтийн хуудас
Alloy 825 (UNS N08825)
W.Nr. 2.4858:
Исэлдүүлэгч болон бууруулагч орчинд хоёуланд нь зэврэлтэнд онцгой тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн аустенитийн никель-төмөр-хромын хайлш.
● Ерөнхий шинж чанарууд
● Програмууд
● Стандартууд
● Химийн шинжилгээ
● Физик шинж чанарууд
● Механик шинж чанар
● Зэврэлтээс хамгаалах
● Стресс-зэврэлтийн хагарлын эсэргүүцэл
● Нүхжилтийн эсэргүүцэл
● Хагарлын зэврэлтээс хамгаалах
● Мөхлөг хоорондын зэврэлтээс хамгаалах
Ерөнхий шинж чанарууд
Хайлш 825 (UNS N08825) нь молибден, зэс, титан нэмсэн аустенит никель-төмөр-хромын хайлш юм. Энэ нь исэлдүүлэх, багасгах зэрэг олон тооны идэмхий орчинд онцгой тэсвэртэй байхаар бүтээгдсэн.
Alloy 825-ийн никелийн агууламж нь хлоридын стресс-зэврэлтийн хагаралд тэсвэртэй бөгөөд молибден, зэстэй хослуулан ердийн аустенит зэвэрдэггүй гантай харьцуулахад зэврэлтээс хамгаалах орчныг эрс сайжруулдаг. Alloy 825-ийн хром, молибдений агууламж нь хлоридын нүхжилтийг эсэргүүцэхээс гадна янз бүрийн исэлдүүлэгч агаар мандалд тэсвэртэй. Титан нэмсэнээр хайлшийг гагнаж байгаа нөхцөлд мэдрэмтгий байдлын эсрэг тогтворжуулна. Энэхүү тогтворжуулалт нь Alloy 825-ийг температурын хязгаарт өртсөний дараа мөхлөг хоорондын дайралтанд тэсвэртэй болгодог бөгөөд энэ нь ихэвчлэн тогтворгүй зэвэрдэггүй ганг мэдрэмтгий болгодог.
825 хайлш нь хүхэр, хүхэр, фосфор, азот, фтор, органик хүчил, натри, калийн гидроксид, хүчиллэг хлоридын уусмал зэрэг олон төрлийн технологийн орчинд зэврэлтэнд тэсвэртэй.
Alloy 825-ийг үйлдвэрлэх нь никель суурьтай хайлшийн ердийн зүйл бөгөөд материал нь янз бүрийн техникээр амархан хэлбэржиж, гагнах боломжтой.
Хэрэглээ
● Агаарын бохирдлын хяналт
● Скруббер
● Химийн бодис боловсруулах төхөөрөмж
● Хүчил
● Шүлт
● Хүнсний үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж
● Цөмийн
● Түлшний дахин боловсруулалт
● Түлшний элементийг уусгагч
● Хог хаягдал боловсруулах
● Далайн газрын тос, байгалийн хийн олборлолт
● Далайн усны дулаан солилцуур
● Дамжуулах хоолойн систем
● Исгэлэн хийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд
● Хүдэр боловсруулах
● Зэс боловсруулах төхөөрөмж
● Газрын тос боловсруулах
● Агаар хөргөлттэй дулаан солилцуур
● Ган даршилж бэлтгэх төхөөрөмж
● Халаалтын ороомог
● Танк
● Хайрцаг
● Сагс
● Хог хаягдлыг зайлуулах
● Тарилгын худгийн хоолойн систем
Стандартууд
ASTM.................B 424
ASME.................SB 424
Химийн шинжилгээ
Ердийн утгууд (Жин %)
| Никель | 38.0 мин.–46.0 хамгийн их. | Төмөр | 22.0 мин. |
| Chromium | 19.5 мин.–23.5 дээд тал нь. | Молибден | 2.5 мин.–3.5 дээд тал нь. |
| Молибден | 8.0 мин.-10.0 хамгийн их. | Зэс | 1.5 мин.–3.0 хамгийн их. |
| Титан | 0.6 мин.–1.2 хамгийн их. | Нүүрстөрөгч | 0.05 хамгийн их. |
| Ниобиум (нэмэх тантал) | 3.15 мин.-4.15 дээд тал нь. | Титан | 0.40 |
| Нүүрстөрөгч | 0.10 | Манган | 1.00 хамгийн их. |
| Хүхэр | 0.03 хамгийн их. | Цахиур | 0.5 дээд тал нь. |
| Хөнгөн цагаан | 0.2 хамгийн их. |
|
Физик шинж чанарууд
Нягт
0.294 фунт/ин3
8.14 г/см3
Тусгай дулаан
0.105 BTU/lb-°F
440 Ж/кг-°К
Уян хатан байдлын модуль
28.3 psi x 106 (100°F)
196 МПа (38°C)
Соронзон нэвчилт
1.005 Oersted (200H-д μ)
Дулаан дамжуулалт
76.8 BTU/цаг/фут2/фут-°F (78°F)
11.3 Вт/м-°К (26°C)
Хайлах хүрээ
2500 - 2550 ° F
1370 - 1400 ° C
Цахилгаан эсэргүүцэл
678 Ом тойрог мил/фут (78°F)
1.13 μ см (26°C)
Дулааны тэлэлтийн шугаман коэффициент
7.8 x 10-6 инч/ин°F (200°F)
4 м / м°C (93°F)
Механик шинж чанарууд
Өрөөний ердийн температурын механик шинж чанар, тээрэмд
| Ургацын хүч 0.2% офсет | Хамгийн дээд суналт Хүч чадал | Сунгах 2 инчийн дотор. | Хатуу байдал | ||
| psi (мин.) | (МПа) | psi (мин.) | (МПа) | % (мин.) | Роквелл Б |
| 49,000 | 338 | 96,000 | 662 | 45 | 135-165 |
Хайлш 825 нь криогенээс дунд зэргийн өндөр температур хүртэл сайн механик шинж чанартай байдаг. 1000°F (540°C)-ээс дээш температурт өртөх нь уян хатан чанар болон нөлөөллийн хүчийг мэдэгдэхүйц бууруулж, бичил бүтцэд өөрчлөлт оруулах боломжтой. Ийм учраас хайлш 825-ийг мөлхөгч хагарлын шинж чанар нь дизайны хүчин зүйл болдог температурт ашиглах ёсгүй. Хүйтэн ажил хийснээр хайлшийг ихээхэн бэхжүүлж болно. Хайлш 825 нь тасалгааны температурт сайн цохилт өгөх чадвартай бөгөөд криоген температурт хүч чадлаа хадгалдаг.
Хүснэгт 6 - Чарпи цооногийн цохилтын бат бэх
| Температур | Баримтлал | Нөлөөллийн хүч* | ||
| °F | °C |
| ft-lb | J |
| Өрөө | Өрөө | Уртааш | 79.0 | 107 |
| Өрөө | Өрөө | Хөндлөн | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | Уртааш | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | Хөндлөн | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | Уртааш | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | Хөндлөн | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | Уртааш | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | Хөндлөн | 68.0 | 92 |
Зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл
Alloy 825-ийн хамгийн гайхалтай шинж чанар нь зэврэлтэнд маш сайн эсэргүүцэлтэй байдаг. Исэлдүүлэх болон багасгах орчинд аль алинд нь хайлш нь ерөнхий зэврэлт, нүхжилт, хагарлын зэврэлт, мөхлөг хоорондын зэврэлт, хлоридын стресс-зэврэлтийн хагарлыг тэсвэрлэдэг.
Лабораторийн хүхрийн хүчлийн уусмалын эсэргүүцэл
| Хайлш | Буцалж буй лабораторийн хүхрийн хүчлийн уусмал дахь зэврэлтийн түвшин Милс/Жил (мм/а) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | Туршилтанд ороогүй | 17 (0.4) |
Стресс-зэврэлтийн хагарлын эсэргүүцэл
Alloy 825-ийн никелийн өндөр агууламж нь хлоридын стресс-зэврэлтийн хагарлыг маш сайн эсэргүүцдэг. Гэсэн хэдий ч маш хүчтэй буцалгах магнийн хлоридын туршилтын үед хайлш нь дээжийн тодорхой хувийг удаан хугацаагаар өртсөний дараа хагардаг. 825 хайлш нь бага зэргийн лабораторийн шинжилгээнд илүү сайн ажилладаг. Дараах хүснэгтэд хайлшийн гүйцэтгэлийг нэгтгэн харуулав.
Хлоридын стрессийн зэврэлтээс үүсэх хагарлын эсэргүүцэл
| Хайлшийг U-гулзайлтын дээжээр туршсан | ||||
| Туршилтын шийдэл | Хайлш 316 | SSC-6MO | 825 хайлш | Хайлш 625 |
| 42% магнийн хлорид (буцалж буй) | Амжилтгүй | Холимог | Холимог | Эсэргүүц |
| 33% литийн хлорид (буцалж буй) | Амжилтгүй | Эсэргүүц | Эсэргүүц | Эсэргүүц |
| 26% натрийн хлорид (буцалж буй) | Амжилтгүй | Эсэргүүц | Эсэргүүц | Эсэргүүц |
Холимог - 2000 цагийн турш туршсан дээжүүдийн нэг хэсэг нь амжилтгүй болсон. Энэ нь өндөр түвшний эсэргүүцлийн шинж тэмдэг юм.
Нүхний эсэргүүцэл
Alloy 825-ийн хром, молибдений агууламж нь хлоридын нүхжилтийг өндөр түвшинд тэсвэрлэдэг. Ийм учраас хайлшийг далайн ус гэх мэт хлорид ихтэй орчинд ашиглаж болно. Үүнийг голчлон зарим нүхжилтийг тэсвэрлэх боломжтой програмуудад ашиглаж болно. Энэ нь 316L зэрэг ердийн зэвэрдэггүй гангаас давуу боловч далайн усны хэрэглээнд хайлш 825 нь SSC-6MO (UNS N08367) эсвэл Alloy 625 (UNS N06625)-тай ижил түвшний эсэргүүцлийг өгдөггүй.
Хагарлын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал
Хлоридын нүхжилт ба ан цавын зэврэлтэнд тэсвэртэй
| Хайлш | Кревист эхлэх температур Зэврэлтийн довтолгоо* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6 сая | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
*ASTM журам G-48, 10% төмрийн хлорид
Мөхлөг хоорондын зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцэл
| Хайлш | Буцалж буй 65% азотын хүчил ASTM Процедур А 262 Дадлага В | Буцалж буй 65% азотын хүчил ASTM Процедур А 262 Дадлага Б |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316л | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| SSC-6MO | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | Туршилтанд ороогүй |
