Өндөр температурын хайлш
Өндөр температурын хайлш
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) нь ерөнхий гүйцэтгэл сайтай, өндөр ургацын хязгаартай. Энэ нь турбины диск, цагирагийн их бие, хаалтны гагнуур, 700 ° C-аас доош температурт нөхөн олговорын эд ангиудын материалд ашиглагддаг.
◆GH3030 хайлш нь тогтвортой бүтэцтэй, хөгшрөлт багатай, исэлдэлтэнд сайн тэсвэртэй. Энэ нь 800 ° C-аас доош температурт шатаах камер болон дараах шатаагчдад тохиромжтой.
◆GH3128 нь иж бүрэн ажиллагаатай, бат бөх чанар сайтай, исэлдэлтийн эсэргүүцэл сайтай, бүтцийн тогтвортой байдал, гагнуурын үйл ажиллагаа сайтай бөгөөд голчлон 950°C ажиллах температуртай турбин хөдөлгүүрийн шаталтын камер болон шаталтын дараах хэсгүүдэд ашиглагддаг.
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) нь хангалттай хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, 980 ° C-аас доош исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй. Энэ нь өндөр бат бэх пүршний хувьд илүүд үздэг материал бөгөөд уян харимхай диафрагм, уян битүүмжлэх хуудас хийхэд тохиромжтой.
◆GH4169 (N07718/inconel718) нь аустенит бүтэцтэй бөгөөд хур тунадасны хатуурлын дараа үүссэн "Y" фаз нь маш сайн механик шинж чанартай болгодог. Энэ нь өндөр температурт тэсвэртэй байх шаардлагатай янз бүрийн газруудад өргөн хэрэглэгддэг.
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z нь 700-750°С-т хангалттай өндөр температуртай, 900°С-аас доош хүчилтөрөгчийн эсэргүүцэл сайтай. Энэхүү тусгай хайлш нь өндөр хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай талбайд тохиромжтой.
◆GH3044 Үндсэн шаталтын камер ба шаталтын дараах бүрэлдэхүүн хэсгүүд, дулааны хамгаалалт, чиглүүлэгч сэнс гэх мэт.
◆GH4080A нь 650-850°C-ийн хооронд мөлхөж, исэлдэлтийн эсэргүүцэл сайтай.
◆GH2136 нь ерөнхий гүйцэтгэл сайтай, урт хугацааны ашиглалтын дараа тогтвортой бүтэцтэй, исэлдэлтийн эсэргүүцэл сайн, шугаман тэлэлтийн коэффициент бага, гагнах, хэлбэржүүлэхэд хялбар.
◆GH2036 650 °C-аас доош температурт ажилладаг турбины диск, дулааны хамгаалалт, бэхэлгээний цагираг, холхивчийн цагираг, бэхэлгээ гэх мэт.
◆GH4738 нь турбины диск, ажлын ир, өндөр температурт бэхэлгээ, дөл хоолой, босоо ам, турбин гэх мэтийг хийхэд тохиромжтой.
Химийн найрлага
| Зэрэг | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | бусад |
| -аас ихгүй байна | ||||||||||||||
| GH2132 | 0.08 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 13.5～16 | - | - | 1～1.5 | 1.75~2.35 | ≤0.4 | суурь | 24～27 | B:0.001～0.01 V:0.1～0.5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0.02 | 0.03 | 19~22 | - | - | - | 0.15～0.35 | ≤0.15 | ≤1.5 | суурь | - |
| GH3128 | 0.05 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 19~22 | - | 7.5～9 | 7.5～9 | 0.4～0.8 | 0.4～0.8 | ≤2.0 | суурь | B≤0.005 Ce≤0.05 Zr≤0.06 |
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14～17 | ≤1 | - | - | 2.25~2.75 | 0.4～1 | 5～9 | ≥70 | Nb:0.7~1.2 |
| GH4169 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17～21 | ≤1 | - | 2.8～3.3 | 0.65～1.15 | 0.2～0.8 | Үлдсэн | 50～55 | Cu≤0.3 Nb4.75~5.5 Mg≤0.1 B≤0.006 |
| GH4080A | 0.04～0.1 | 1 | 1 | 0.015 | 0.02 | 18~21 | ≤2 | - | - | 1.8～2.7 | 1～1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0.006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 23.5～26.5 | - | 13～16 | ≤1.5 | 0.3～0.7 | ≤0.5 | ≤4.0 | суурь | Cu≤0.07 |
| GH2136 | 0.06 | 0.75 | 0.35 | 0.025 | 0.025 | 13～16 | - | - | 1～1.75 | 2.4～3.2 | ≤0.35 | суурь | 24.5～28.5 | B:0,005～0,025 V:0,01～0,1 |
| GH2036 | 0.34～0.4 | 0.3～0.8 | 7.5～9.5 | 0.03 | 0.035 | 11.5～13.5 | - | - | 1.1～1.4 | ≤0.12 | - | суурь | 7～9 | V:1.25～1.55 Nb:0.25～0.5 |
| GH4738 | 0.03～0.1 | 0.15 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | 18~21 | 12~15 | - | 3.5～5 | 2.75~3.25 | 1.2～1.6 | ≤2.0 | суурь | B:0.003～0.01 Zr:0.02～0.08 |
Хайлшийн шинж чанарын хамгийн бага
| муж | Суналтын бат бэх RmN/m㎡ | Ургацын хүч Rp0.2N/m㎡ | Сунгах% | Бринеллийн хатуулаг HB |
| Уусмалын эмчилгээ | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| Уусмалын эмчилгээ | 650 | 320 | 30 | - |
| Уусмалын эмчилгээ | 735 | 340 | 40 | - |
| Уусмалын эмчилгээ | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| Уусмалын эмчилгээ | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| Уусмалын эмчилгээ | 845 | 340 | 48.5 | - |
| Уусмалын эмчилгээ | 920 | 550 | 25 | - |
| Уусмалын эмчилгээ | 950 | 700 | 20 | - |
| Уусмалын эмчилгээ | 850 | 600 | 15 | - |
| Уусмалын эмчилгээ | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
